產品簡(jian)介

動(dong)柱(zhu)龍門(men)式(shi)數(shu)控(kong)加(jia)工中(zhong)心采(cai)用龍門(men)框(kuang)架(jia)移動(dong)、工作臺固(gu)定(ding)式(shi)結(jie)構(gou)設(she)計，整(zheng)機剛(gang)性(xing)強(qiang)、重(zhong)心(xin)低、承載(zai)力(li)大(da)，適(shi)用(yong)於超(chao)長(chang)、超(chao)大(da)型(xing)工件的高精度(du)加(jia)工。床(chuang)身(shen)、立柱(zhu)、橫(heng)梁等(deng)關(guan)鍵部件(jian)均采用高強度(du)鑄(zhu)鐵(tie)並(bing)經(jing)兩(liang)次(ci)回(hui)火(huo)處(chu)理，確保(bao)長(chang)期(qi)穩(wen)定(ding)不(bu)變(bian)形(xing)。搭載(zai)高扭矩(ju)主軸(zhou)系統(tong)與重(zhong)載(zai)滾(gun)柱(zhu)導(dao)軌，兼顧(gu)高速精加工與重(zhong)切(qie)削(xue)工況(kuang)。支持(chi)多(duo)主軸(zhou)配置(zhi)、自動(dong)換(huan)刀與(yu)多(duo)銑頭(tou)選(xuan)配，實(shi)現五面(mian)體(ti)復合(he)加工。廣(guang)泛(fan)應用(yong)於軌道(dao)交(jiao)通(tong)、船(chuan)舶(bo)制造、模(mo)具(ju)、能源(yuan)裝備(bei)、航空航天等(deng)行業(ye)。

動(dong)柱(zhu)龍門(men)式(shi)數(shu)控(kong)加(jia)工中(zhong)心

龍門(men)寬(kuan)度(du)：5800mm

工作臺尺(chi)寸(cun)：4800mm×16000mm

工作臺承重(zhong)：15000kg/㎡

XYZ軸(zhou)行程(cheng)：16500/6200/1500mm

主軸規格：BT50

主(zhu)軸(zhou)功(gong)率：30kw（可選(xuan)配37kw）

切(qie)削(xue)速度(du)：1-6000mm/min

主(zhu)軸(zhou)轉速範(fan)圍(wei)：20-4500rpm

更多動(dong)柱(zhu)龍門(men)加(jia)工中(zhong)心型(xing)號、技(ji)術參(can)數(shu)與配置(zhi)方案(an)；

請(qing)點擊動(dong)柱(zhu)式(shi)龍門(men)加(jia)工中(zhong)心列(lie)表(biao)頁了(le)解更多該(gai)系列(lie)機(ji)型(xing)；

若(ruo)您想(xiang)查(zha)看(kan)其(qi)他如(ru)動(dong)臺式(shi)、動(dong)柱(zhu)式(shi)、動(dong)梁式(shi)、高架橋(qiao)式(shi)龍門(men)加(jia)工中(zhong)心機(ji)型(xing)；

請(qing)點擊龍門(men)加(jia)工中(zhong)心設(she)備(bei)分類頁，可(ke)瀏覽全部機(ji)型(xing)，選(xuan)型(xing)更(geng)高效(xiao)！

動(dong)柱(zhu)龍門(men)式(shi)數(shu)控(kong)加(jia)工中(zhong)心 產品優勢

壹、結(jie)構(gou)剛(gang)性(xing)更(geng)強 穩定更(geng)高

整(zheng)機采(cai)用(yong)龍門(men)框(kuang)架(jia)移動(dong)、工作臺固(gu)定(ding)式(shi)結(jie)構(gou)，通(tong)過(guo)雙(shuang)立柱(zhu)同(tong)步(bu)驅(qu)動(dong)實(shi)現橫(heng)梁移動(dong)。

通(tong)過(guo)有限(xian)元(yuan)分析優化，重(zhong)心(xin)更低、承載(zai)更(geng)穩、在(zai)超大(da)工件或高負(fu)載切(qie)削(xue)場景(jing)下(xia)可(ke)有效(xiao)抑(yi)制震動(dong)與(yu)變(bian)形(xing)。

二、高強度(du)鑄(zhu)件(jian)，精(jing)度(du)穩(wen)定(ding)更(geng)持(chi)久

機床(chuang)床(chuang)身(shen)、立柱(zhu)、橫(heng)梁等(deng)核(he)心(xin)部件(jian)均采用高強度(du)鑄(zhu)鐵(tie)澆鑄，並經(jing)兩(liang)次(ci)回(hui)火(huo)，時效(xiao)處(chu)理，消除(chu)內(nei)應力(li)。

結(jie)合(he)面(mian)均采用手工刮研(yan)，保(bao)證(zheng)配合(he)面(mian)精度(du)與(yu)運(yun)動(dong)平(ping)順(shun)性，實(shi)現高剛性(xing)、低振動(dong)，為(wei)高精度(du)加(jia)工提供(gong)保(bao)障。

三、大(da)行程(cheng)設計，加工空間更廣(guang)泛(fan)

固定(ding)工作臺設(she)計可大(da)幅提升(sheng)大(da)型(xing)工件裝夾的(de)穩(wen)定(ding)性，減(jian)少重(zhong)復(fu)找正時間，提升(sheng)工件加工效(xiao)率(lv)。

標(biao)準行程(cheng)覆(fu)蓋(gai)X軸6米～20米、Y軸2.5米～6米、Z軸1.2米～2米，可根(gen)據客戶需(xu)求(qiu)定制(zhi)擴展。

該(gai)系列(lie)廣(guang)泛(fan)應用(yong)於：

軌道(dao)交(jiao)通(tong)領(ling)域(yu)：車體(ti)骨架、轉向架(jia)、結(jie)構(gou)梁件

船(chuan)舶(bo)制造行(xing)業：大(da)型(xing)骨(gu)架件、艙口(kou)結(jie)構(gou)件(jian)、龍骨(gu)件(jian)

能(neng)源(yuan)裝備(bei)制造：風(feng)電機艙(cang)底(di)座(zuo)、核(he)電支撐(cheng)座(zuo)、重(zhong)型(xing)殼(ke)體(ti)件

模(mo)具(ju)加工領域(yu)：大(da)型(xing)沖(chong)壓模(mo)、汽(qi)車覆(fu)蓋(gai)件模(mo)具(ju)

航空(kong)航(hang)天領(ling)域(yu)：長(chang)框(kuang)類結(jie)構(gou)件(jian)、機(ji)翼(yi)加強梁

四(si)、配置(zhi)靈(ling)活(huo)，精(jing)加(jia)工與重(zhong)切(qie)削(xue)兼容(rong)

喬(qiao)那(na)科動(dong)柱(zhu)式(shi)系(xi)列(lie)支持(chi)多(duo)種(zhong)主軸(zhou)組(zu)合(he)方案(an)：

直聯(lian)式(shi)主(zhu)軸：高速低噪(zao)音(yin)，適(shi)合(he)鋁合(he)金與(yu)精密(mi)零(ling)件(jian)精(jing)加(jia)工；

齒輪(lun)式(shi)減(jian)速主軸：高扭矩(ju)輸出(chu)，適(shi)合(he)鑄鐵(tie)、鋼結(jie)構(gou)等(deng)重(zhong)切(qie)削(xue)工況(kuang)；

中(zhong)心出(chu)水系統(tong)：有效(xiao)冷(leng)卻刀具(ju)，提升(sheng)排屑(xie)與(yu)加工效(xiao)率(lv)。

采(cai)用(yong)THK / INA重(zhong)載(zai)滾(gun)柱(zhu)導(dao)軌及(ji)高精度(du)預(yu)拉(la)伸絲杠，確保(bao)傳(chuan)動(dong)順(shun)暢、定(ding)位精確、動(dong)態(tai)響應快(kuai)。

Z軸可(ke)選(xuan)全包方滑(hua)枕(zhen)或T型(xing)滑(hua)枕(zhen)，方(fang)滑(hua)枕(zhen)結(jie)構(gou)剛(gang)性(xing)高、抗(kang)振能力強，適(shi)合(he)大(da)功率高扭矩(ju)加工；T型(xing)滑(hua)枕(zhen)重(zhong)量輕(qing)、響應快(kuai)，更適(shi)合(he)高速精加工。

控(kong)制(zhi)系統(tong)可選(xuan)發那科、西(xi)門(men)子(zi)、三菱(ling)、新代、廣(guang)數、凱(kai)恩帝(di)等(deng)主流(liu)品牌(pai)，

並(bing)支持(chi)20~60把(ba)刀庫(ku)（圓盤(pan)式(shi)/鏈(lian)式(shi)/立臥(wo)兩(liang)用(yong)），實(shi)現全自動(dong)換(huan)刀。

此(ci)外(wai)，還(hai)可(ke)選(xuan)配直(zhi)角銑(xi)頭(tou)、萬(wan)向(xiang)銑(xi)頭(tou)、延伸銑頭(tou)、全自動(dong)銑(xi)頭(tou)等(deng)多功(gong)能附件，實(shi)現五面(mian)體(ti)復合(he)加工與多工序集成加(jia)工。

五、全流程(cheng)檢(jian)測(ce)，精(jing)度(du)有據(ju)可循(xun)

喬(qiao)那(na)科為(wei)每(mei)臺機(ji)床(chuang)建(jian)立完整(zheng)檢(jian)測(ce)檔(dang)案，從(cong)幾何精(jing)度(du)、定(ding)位精度(du)、動(dong)態(tai)精度(du)到整(zheng)機穩(wen)定(ding)性(xing)，全流程(cheng)采用三坐標測量儀、球桿(gan)儀、激光幹(gan)涉(she)儀、雷(lei)尼(ni)紹檢(jian)測(ce)系(xi)統進行驗(yan)證。

每(mei)臺設(she)備(bei)出(chu)廠前(qian)必須通(tong)過(guo)長(chang)時間滿載(zai)試切(qie)與動(dong)平(ping)衡測(ce)試，確保(bao)客戶拿(na)到設(she)備(bei)後即能投入(ru)穩(wen)定生(sheng)產。所(suo)有檢(jian)測(ce)報告可追溯，讓客戶“看(kan)得(de)見(jian)"的(de)精(jing)度(du)更(geng)有保(bao)障。