產(chan)品(pin)簡(jian)介(jie)

小(xiao)型(xing)數(shu)控(kong)龍(long)門(men)機床涵(han)蓋 2.5 米、3 米(mi)、4 米等(deng)多種(zhong)規格(ge)，采(cai)用橫(heng)梁(liang)固定(ding)、工作臺移動的結(jie)構布局，具(ju)備(bei)剛性(xing)強(qiang)、效(xiao)率(lv)快、穩定(ding)性(xing)好(hao)等(deng)特(te)點(dian)。機床可(ke)選(xuan)配發(fa)那科或西門(men)子(zi)數(shu)控(kong)系統，具(ju)有(you)銑(xi)、鉆、鏜、擴(kuo)、鍃(huo)、攻(gong)絲等多項(xiang)加(jia)工能力(li)，為滿(man)足不(bu)同加(jia)工需求(qiu)，可(ke)選(xuan)配全(quan)自(zi)動萬向(xiang)銑(xi)頭，實(shi)現五(wu)面加(jia)工。該設(she)備(bei)適用於小(xiao)型(xing)零(ling)部(bu)件(jian)批(pi)量(liang)生產(chan)，以及(ji)汽車模(mo)具(ju)、工業機械等領(ling)域的高精(jing)度加(jia)工場景(jing)。

龍(long)門(men)寬度：可(ke)選(xuan)2.5米(mi)、3米4、米

工作臺長度：可(ke)選(xuan)2米(mi)、2.5米、2.8米

工作臺承(cheng)重：12-21噸

主(zhu)軸功率(lv)：標配18.5kw，可(ke)選(xuan)配22/30KW

以上(shang)參數(shu)配置均為(wei)標準(zhun)機型，也可(ke)根(gen)據客(ke)戶需求進(jin)行(xing)自(zi)由(you)定(ding)制(zhi)

更(geng)多小(xiao)型(xing)龍(long)門(men)加工中心(xin)型號(hao)、技(ji)術參(can)數(shu)與配置方(fang)案(an)；

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小(xiao)型(xing)數(shu)控(kong)龍(long)門(men)機床產(chan)品(pin)優(you)勢介(jie)紹

1.全(quan)包(bao)設(she)計(ji)、整(zheng)潔環保(bao)

整(zheng)機采用全(quan)封(feng)閉(bi)式防(fang)護設(she)計(ji)，外(wai)觀(guan)簡潔大(da)氣，能有效(xiao)隔絕(jue)切削(xue)液與切屑的飛濺，確(que)保(bao)加(jia)工區域(yu)及(ji)周(zhou)邊(bian)環(huan)境(jing)持久整(zheng)潔。

這不(bu)僅大(da)幅(fu)減(jian)少了(le)人工清(qing)理的頻次(ci)與強度，更從(cong)長遠角(jiao)度(du)保(bao)障(zhang)了(le)工作場所的環(huan)保(bao)標準(zhun)，為(wei)操(cao)作人員營(ying)造了(le)壹個更(geng)為舒(shu)適(shi)、安(an)全(quan)的作業空間。

2.結(jie)構穩定(ding)、精(jing)度(du)保(bao)持

本(ben)機床采用經(jing)典(dian)的定(ding)梁(liang)固(gu)定(ding)、工作臺移動式結(jie)構，從力(li)學源頭上(shang)確(que)保(bao)了(le)剛性(xing)以(yi)及(ji)在切削(xue)過程中的受(shou)力均衡(heng)性(xing)。

其核(he)心(xin)部(bu)件(jian)（如(ru)立柱(zhu)與橫(heng)梁(liang)）均采(cai)用高強(qiang)度壹體化鑄(zhu)件(jian)，並(bing)經(jing)過二(er)次(ci)回(hui)火(huo)與人工精密(mi)刮研(yan)，充(chong)分(fen)釋放(fang)並(bing)消除(chu)了(le)內部(bu)殘(can)余應力(li)，從而(er)實(shi)現了(le)幾何(he)精度(du)保(bao)持性(xing)，保(bao)障(zhang)了(le)機床的長期(qi)穩定(ding)耐(nai)用。

3、多樣配置 ，靈活(huo)擴(kuo)展(zhan)

為(wei)覆(fu)蓋不(bu)同加(jia)工工況(kuang)，設(she)備(bei)設(she)計(ji)了(le)模(mo)塊化(hua)選(xuan)配方案(an)：

數(shu)控(kong)系統：支持發(fa)那科、西門(men)子(zi)、三菱、新(xin)代(dai)等品(pin)牌(pai)；；

絲杠導(dao)軌：提(ti)供THK、INA等(deng)重載(zai)滾柱(zhu)線(xian)軌與大(da)直徑絲杠，確保(bao)平(ping)穩傳(chuan)動(dong)；

滑(hua)枕(zhen)配置：Z軸(zhou)可(ke)選(xuan)四線軌、全(quan)包(bao)方滑(hua)枕(zhen)或T型滑(hua)枕(zhen)，滿(man)足不(bu)同精(jing)度需求(qiu)；

附(fu)件(jian)拓(tuo)展：直角(jiao)銑頭、萬向(xiang)銑(xi)頭、延伸(shen)頭、數(shu)控(kong)轉(zhuan)臺、中心(xin)出水(shui)、自動(dong)刀庫等(deng)，輕(qing)松(song)實(shi)現五(wu)面加(jia)工及(ji)多工藝復(fu)合加(jia)工。

4、全(quan)流程把控(kong)， 品(pin)質(zhi)可(ke)靠(kao)

研(yan)發(fa)設(she)計(ji)：基(ji)於有限(xian)元(yuan)結(jie)構仿真(zhen)，提(ti)前(qian)優(you)化結(jie)構與受(shou)力分(fen)布；

零(ling)件(jian)加(jia)工：核(he)心(xin)部(bu)件(jian)由(you)高精(jing)度母機完成，尺寸(cun)精(jing)度與壹致性(xing)可(ke)追(zhui)溯(su)；

裝配流程：執行(xing)標準(zhun)化(hua)裝配規範，覆(fu)蓋扭(niu)矩(ju)、精度(du)和定(ding)位(wei)管(guan)控(kong)；

整(zheng)機檢(jian)測(ce)：通(tong)過激(ji)光(guang)幹(gan)涉、球桿(gan)測試(shi)、長效(xiao)試(shi)切等多項(xiang)工序，確(que)保(bao)設(she)備(bei)交(jiao)付即(ji)能穩定(ding)運行(xing)。

5、應(ying)用廣泛(fan) ， 精(jing)準(zhun)高效(xiao)

機床特別(bie)適合(he)模(mo)具(ju)制(zhi)造(zao)、汽車零部(bu)件(jian)、工程機械、五金沖壓(ya)、電子(zi)外(wai)殼及(ji)能(neng)源(yuan)裝備(bei)等行(xing)業(ye)。

6、實(shi)力工廠(chang) ，全(quan)程服(fu)務

喬(qiao)那科數(shu)控(kong)廠(chang)區占地(di)230畝(mu)，建(jian)有(you)恒(heng)溫加工、精密(mi)裝配、檢(jian)測(ce)調試等現(xian)代(dai)化車間，年交(jiao)付能力(li)超500臺設(she)備(bei)。

公(gong)司已在全(quan)國設(she)立(li)20多個售(shou)後(hou)網點(dian)，提(ti)供遠(yuan)程診(zhen)斷、預防(fang)維(wei)護、精(jing)度校(xiao)正與功能擴展等(deng)服(fu)務，構建全(quan)生命(ming)周(zhou)期(qi)保(bao)障(zhang)體(ti)系。