產(chan)品(pin)中(zhong)心(xin)
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龍(long)門(men)加工中(zhong)心(xin)
重型龍(long)門(men)加工中(zhong)心(xin)
重型龍(long)門(men)銑削(xue)設(she)備





產(chan)品(pin)簡(jian)介(jie)
重(zhong)型龍(long)門(men)銑削(xue)設(she)備覆蓋(gai)10、12米、16米、等(deng)多種(zhong)規格可(ke)選(xuan)。機床(chuang)剛(gang)性(xing)強、承(cheng)重(zhong)能力(li)高(gao),搭配大(da)扭(niu)矩(ju)主(zhu)軸(zhou)與(yu)重載滾(gun)柱線軌(gui),在(zai)重負載條件(jian)下也能(neng)實現大件(jian)與高(gao)強度(du)材(cai)料的重切(qie)削(xue)。適(shi)用於(yu)能源裝(zhuang)備、船舶(bo)制(zhi)造、軌道(dao)交(jiao)通、模(mo)具(ju)鋼(gang)件(jian)、工(gong)程(cheng)機械(xie)、冶(ye)金(jin)設(she)備等行(xing)業(ye),可(ke)高(gao)效完(wan)成(cheng)銑、鉆(zuan)、鏜(tang)、擴、鉸、鍃、攻(gong)絲及(ji)多面(mian)聯(lian)動(dong)加工。整機支(zhi)持(chi)模塊化(hua)定制(zhi),可(ke)根(gen)據(ju)工(gong)件(jian)重量、加工區(qu)域與(yu)工(gong)藝(yi)特性(xing)靈(ling)活(huo)選配。
產(chan)品(pin)分(fen)類(lei)
相(xiang)關(guan)文(wen)章(zhang)















重型龍(long)門(men)銑削(xue)設(she)備
龍(long)門(men)寬度:可(ke)選(xuan) 3.5米、 4.2米、5.2米
工(gong)作(zuo)臺(tai)長度(du):可(ke)選(xuan) 10米、12米、16米
以(yi)上參(can)數(shu)配置均(jun)為(wei)標(biao)準機型,也可(ke)根(gen)據(ju)客戶需(xu)求(qiu)進(jin)行(xing)自由定(ding)制(zhi)
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重型龍(long)門(men)銑削(xue)設(she)備 產(chan)品(pin)優(you)勢介(jie)紹(shao)
壹(yi)、龍(long)門(men)框(kuang)架,高(gao)承載結構設(she)計
采(cai)用(yong)龍(long)門(men)框(kuang)架結構與(yu)寬跨距(ju)立柱布(bu)局,機床(chuang)整體(ti)重心低、支(zhi)撐強,具(ju)備出色的抗(kang)震與(yu)抗(kang)扭能(neng)力(li)。
配合(he)高(gao)品質(zhi)導軌(gui)與(yu)大(da)直徑(jing)滾(gun)珠絲(si)杠傳(chuan)動系統(tong),在加工超(chao)大型、超(chao)重型工件(jian)時,依然(ran)保持(chi)穩(wen)定運行與(yu)支(zhi)撐。
二、高(gao)剛(gang)性(xing)結構,穩(wen)定性(xing)成(cheng)就切削(xue)力(li)
整機通(tong)過(guo)FEM有限元結構分(fen)析(xi),對(dui)床身(shen)、橫梁、立柱及滑(hua)鞍進(jin)行(xing)優(you)化(hua)強化(hua)設計,確(que)保切(qie)削(xue)時受力(li)路(lu)徑(jing)短、變(bian)形量小(xiao)。
雙(shuang)立柱壹(yi)體(ti)式龍(long)門(men)框(kuang)架有(you)效抑制振(zhen)動(dong)與(yu)扭(niu)矩(ju)偏移(yi),使機床(chuang)在(zai)進行高(gao)扭矩(ju)切削(xue)時保持(chi)平順與精(jing)確。
三(san)、配置靈(ling)活(huo),滿足不(bu)同加工需(xu)求(qiu)
重型龍(long)門(men)機床(chuang)系列可(ke)靈(ling)活(huo)選配,拓展(zhan)功能(neng)強:
數(shu)控(kong)系統(tong):可(ke)選(xuan)發(fa)那(na)科、西門(men)子(zi)等主(zhu)流(liu)品牌;
主(zhu)軸(zhou)配置:可(ke)選(xuan)直聯(lian)式、齒(chi)輪(lun)箱(xiang)、齒(chi)輪(lun)頭(tou)、電主(zhu)軸(zhou)結構;
刀(dao)庫擴展:可(ke)搭(da)載24–60把鏈(lian)式或圓(yuan)盤式刀庫(ku),支(zhi)持(chi)自動換刀(dao)、刀(dao)具壽(shou)命管理系統(tong),確保連(lian)續加工穩(wen)定可(ke)靠(kao)。
功(gong)能(neng)附(fu)件:可(ke)擴展直角銑頭(tou)、萬(wan)向銑頭(tou)、延(yan)伸(shen)銑頭(tou)、自動換頭(tou)系統(tong)等,實現復雜(za)曲面(mian)與五面加工。
四(si)、全流(liu)程(cheng)質(zhi)控(kong),精度(du)穩(wen)定如(ru)初
堅(jian)持(chi)全流(liu)程(cheng)質(zhi)量管(guan)控(kong)理念,確(que)保每(mei)臺(tai)重型機床(chuang)在(zai)出廠前都經得(de)起工(gong)業極(ji)限驗證。
設計環(huan)節(jie):基(ji)於(yu)有限元應(ying)力(li)仿(fang)真(zhen)與(yu)熱(re)平衡模(mo)擬,提(ti)前校(xiao)正變形趨勢(shi);
加工環(huan)節(jie):核心部件由日本大隈、SNK及(ji)中(zhong)國(guo)臺(tai)灣(wan)鬥(dou)山等(deng)高(gao)精度(du)母(mu)機加工;
裝(zhuang)配環(huan)節(jie):實行精度裝配標(biao)準化(hua)管理,對關(guan)鍵(jian)節(jie)點執行(xing)扭(niu)矩(ju)控(kong)制與(yu)定位檢測(ce);
檢測(ce)環(huan)節(jie):全機通(tong)過(guo)激光(guang)幹涉(she)儀、球(qiu)桿(gan)儀、三坐(zuo)標(biao)、動平衡及(ji)長(chang)效負載試(shi)切檢測(ce),確(que)保“出(chu)廠即高(gao)精度(du)、投(tou)產(chan)即穩(wen)定"。
五、加工能(neng)力(li)強,應(ying)對復(fu)雜(za)工況(kuang)
重(zhong)型龍(long)門(men)加工中(zhong)心(xin)廣(guang)泛(fan)應(ying)用於(yu)大型模具(ju)、軌道(dao)交(jiao)通(tong)、船(chuan)舶、能(neng)源裝(zhuang)備、工程(cheng)機械(xie)等(deng)行業。
設備可(ke)進(jin)行(xing)銑、鉆(zuan)、鏜(tang)、鉸(jiao)、攻(gong)絲、擴孔等(deng)多工(gong)序加工,支(zhi)持(chi)附件(jian)銑頭(tou)實(shi)現五面加工與(yu)多角(jiao)度復合(he)加工。
六、制(zhi)造體(ti)系完(wan)備,服務(wu)保障(zhang)全面(mian)
數(shu)控(kong)位於(yu)江(jiang)蘇(su)宿遷市,占(zhan)地(di)230畝,建(jian)有(you)恒溫(wen)加工、精(jing)密(mi)裝配、檢測(ce)中(zhong)心(xin)等(deng)現代化(hua)標(biao)準廠房(fang),年(nian)產(chan)500臺(tai)數控(kong)機床(chuang)。
公(gong)司(si)在(zai)全國(guo)設有20余(yu)個售後服務(wu)網(wang)點,提(ti)供遠程(cheng)診(zhen)斷(duan)、精(jing)度校(xiao)正、功能(neng)擴展、預(yu)防維護(hu)等(deng)全(quan)生(sheng)命周期支(zhi)持(chi)。

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