產品簡(jian)介

重切型龍門加工中(zhong)心有(you)10、12米、16米、等多種(zhong)規(gui)格可選(xuan)。機床(chuang)剛(gang)性(xing)強、承(cheng)重能(neng)力高，搭配大扭(niu)矩主(zhu)軸(zhou)與(yu)重(zhong)載滾(gun)柱線(xian)軌，在(zai)重(zhong)負載條件(jian)下也(ye)能(neng)實現大(da)件(jian)與(yu)高(gao)強度(du)材料(liao)的(de)重(zhong)切(qie)削。適(shi)用於能(neng)源裝備(bei)、船舶制(zhi)造(zao)、軌(gui)道交通(tong)、模具鋼(gang)件(jian)、工程機械(xie)、冶(ye)金設備等行(xing)業(ye)，可高(gao)效(xiao)完成銑、鉆、鏜(tang)、擴、鉸(jiao)、鍃、攻(gong)絲(si)及(ji)多(duo)面(mian)聯(lian)動(dong)加工。整(zheng)機支持(chi)模塊(kuai)化(hua)定(ding)制(zhi)，可(ke)根(gen)據工件(jian)重量(liang)、加工區(qu)域與(yu)工藝(yi)特(te)性(xing)靈(ling)活選(xuan)配。

重(zhong)切(qie)型龍門加工中(zhong)心

龍(long)門寬度：可(ke)選(xuan) 3.5米、 4.2米、5.2米

工作(zuo)臺長(chang)度(du)：可選(xuan) 10米、12米、16米

以(yi)上參(can)數(shu)配(pei)置均(jun)為標(biao)準機型，也(ye)可(ke)根(gen)據客(ke)戶需求(qiu)進行(xing)自(zi)由定(ding)制(zhi)

更(geng)多(duo)重型龍門加工中(zhong)心型號(hao)、技術(shu)參(can)數(shu)與(yu)配(pei)置方(fang)案；

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重(zhong)切(qie)型龍門加工中(zhong)心 產品優(you)勢介紹(shao)

壹(yi)、龍(long)門框架，高承載結(jie)構(gou)設計(ji)

采(cai)用龍門框架結(jie)構(gou)與(yu)寬(kuan)跨(kua)距立(li)柱布(bu)局(ju)，機床(chuang)整(zheng)體(ti)重(zhong)心(xin)低、支撐強，具備出(chu)色(se)的(de)抗(kang)震(zhen)與(yu)抗(kang)扭(niu)能(neng)力。

配合(he)高品質導軌(gui)與(yu)大(da)直(zhi)徑滾珠絲(si)杠傳(chuan)動系統(tong)，在(zai)加工超(chao)大型、超重(zhong)型工件(jian)時，依然(ran)保(bao)持(chi)穩(wen)定(ding)運(yun)行(xing)與(yu)支撐。

二、高(gao)剛(gang)性(xing)結(jie)構(gou)，穩定(ding)性(xing)成就(jiu)切削力

整(zheng)機通(tong)過(guo)FEM有(you)限元(yuan)結(jie)構(gou)分析(xi)，對床(chuang)身、橫梁、立柱及(ji)滑(hua)鞍進行(xing)優(you)化(hua)強(qiang)化(hua)設計(ji)，確(que)保(bao)切(qie)削時受(shou)力路(lu)徑短、變形量(liang)小(xiao)。

雙(shuang)立柱(zhu)壹(yi)體(ti)式(shi)龍(long)門框架有(you)效(xiao)抑(yi)制(zhi)振動與(yu)扭(niu)矩偏(pian)移，使(shi)機床(chuang)在(zai)進行(xing)高(gao)扭(niu)矩切(qie)削時保(bao)持(chi)平(ping)順與(yu)精確(que)。

三、配置(zhi)靈(ling)活，滿足(zu)不同(tong)加工需求(qiu)

數(shu)控(kong)系統(tong)：可(ke)選(xuan)發那(na)科、西門子等主流品(pin)牌；

主軸配置：可(ke)選(xuan)直(zhi)聯(lian)式(shi)、齒輪箱、齒輪頭、電主軸(zhou)結(jie)構(gou)；

刀庫擴展：可(ke)搭載24–60把(ba)鏈式(shi)或圓盤(pan)式(shi)刀庫，支持(chi)自(zi)動(dong)換刀、刀具壽命管理(li)系統(tong)，確(que)保(bao)連(lian)續(xu)加工穩(wen)定(ding)可(ke)靠。

功(gong)能(neng)附(fu)件(jian)：可擴展直(zhi)角(jiao)銑頭、萬(wan)向(xiang)銑(xi)頭(tou)、延(yan)伸銑頭(tou)、自(zi)動(dong)換頭系統(tong)等，實現復雜(za)曲(qu)面(mian)與(yu)五(wu)面(mian)加工。

四、全(quan)流(liu)程質控(kong)，精度穩定(ding)如(ru)初(chu)

堅持(chi)全(quan)流(liu)程質量(liang)管控(kong)理(li)念，確(que)保(bao)每臺重(zhong)型機床(chuang)在(zai)出廠(chang)前(qian)都(dou)經得起工業(ye)極限驗證(zheng)。

設計(ji)環(huan)節：基於有(you)限元(yuan)應力仿真與(yu)熱(re)平(ping)衡模擬，提(ti)前(qian)校(xiao)正(zheng)變形趨(qu)勢；

加工環(huan)節：核(he)心部(bu)件(jian)由日本(ben)大隈、SNK及(ji)中(zhong)國臺灣(wan)鬥(dou)山(shan)等高精度母(mu)機加工；

裝配(pei)環(huan)節：實行(xing)精度裝配(pei)標(biao)準化(hua)管理(li)，對(dui)關鍵(jian)節點執(zhi)行(xing)扭(niu)矩(ju)控制(zhi)與(yu)定(ding)位(wei)檢測；

檢(jian)測環(huan)節：全(quan)機通(tong)過(guo)激(ji)光幹(gan)涉儀、球(qiu)桿(gan)儀、三坐(zuo)標(biao)、動平(ping)衡及(ji)長(chang)效(xiao)負(fu)載(zai)試切檢測，確(que)保(bao)“出(chu)廠(chang)即(ji)高精度、投產即穩(wen)定(ding)"。

五(wu)、加工能(neng)力強，應(ying)對復雜(za)工況(kuang)

重(zhong)型龍門加工中(zhong)心廣(guang)泛應用於大(da)型模具、軌道交通(tong)、船舶、能(neng)源(yuan)裝備(bei)、工程機械(xie)等行(xing)業(ye)。

六、制(zhi)造(zao)體(ti)系完備，服(fu)務保(bao)障全(quan)面(mian)

公(gong)司(si)在(zai)全(quan)國設有(you)20余個(ge)售後(hou)服(fu)務網(wang)點，提(ti)供(gong)遠(yuan)程診斷(duan)、精度校(xiao)正(zheng)、功(gong)能(neng)擴展、預(yu)防(fang)維(wei)護(hu)等全(quan)生(sheng)命周(zhou)期支持(chi)。