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龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)
5米龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)
5米動(dong)臺(tai)式龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)





產品簡(jian)介
5米動(dong)臺(tai)式龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)采用定(ding)梁動(dong)臺(tai)式結(jie)構,該(gai)機(ji)床(chuang)剛性(xing)強、動(dong)態(tai)穩定(ding),具備高精(jing)度(du)、高效(xiao)率、重切(qie)削與適應強等特(te)點。廣泛應用於汽車(che)、電力(li)、工程(cheng)機(ji)械、模(mo)具、航空航天(tian)、船舶(bo)等領(ling)域的(de)零部件精(jing)密加(jia)工,可實現(xian)銑、鉆(zuan)、鏜(tang)、擴(kuo)、鉸(jiao)、鍃、攻(gong)絲及三軸聯(lian)動(dong)曲面加(jia)工,並(bing)支(zhi)持選(xuan)配(pei)全(quan)自動(dong)萬向銑頭完成五面復合(he)加(jia)工。
產品分類(lei)
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5米(mi)動(dong)臺(tai)式龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)
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5米(mi)動(dong)臺(tai)式龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)產品優(you)勢(shi)
公(gong)司(si)介(jie)紹(shao)
本公(gong)司(si)壹(yi)家(jia)專註(zhu)於(yu)數(shu)控(kong)龍門(men)機(ji)床(chuang)研發、制造(zao)、銷售(shou)與(yu)服(fu)務(wu)的(de)高新技術企業。
公(gong)司(si)擁(yong)有15萬平(ping)方米(mi)的(de)現(xian)代化標(biao)準廠區(qu),涵蓋(gai)機(ji)加(jia)工、鈑(ban)金(jin)、裝配(pei)、電氣(qi)、檢測、倉儲六大功(gong)能(neng)板塊。
公(gong)司(si)致(zhi)力(li)於(yu)設(she)計(ji)制造(zao)超(chao)大型龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)裝備和(he)根據(ju)客戶(hu)需求(qiu)研發生產(chan)定(ding)制化機(ji)床(chuang)設(she)備為(wei)核(he)心(xin)業(ye)務(wu);
機(ji)型涵蓋(gai)定梁動(dong)臺(tai)式、定(ding)梁(liang)動(dong)柱(zhu)式、動(dong)梁(liang)動(dong)臺(tai)式、動(dong)梁(liang)動(dong)柱(zhu)式以(yi)及橋(qiao)式五(wu)軸(zhou)式等系列(lie);
壹(yi)、配(pei)置(zhi)可選(xuan),支(zhi)持模塊(kuai)化選(xuan)配(pei):
數控(kong)系統:
可選(xuan)配(pei)發那(na)科(ke),西(xi)門(men)子等主流(liu)數(shu)控系統(tong);
主軸(zhou)配(pei)置(zhi):
可選(xuan)配(pei)直(zhi)聯(lian)式,皮(pi)帶式,齒(chi)輪箱(xiang),電(dian)主軸,兼顧(gu)高速(su)切(qie)削和重切(qie)削;
加(jia)工用(yong)途(tu):
支(zhi)持銑、鉆(zuan)、鏜(tang)、擴(kuo)、鉸(jiao)、鍃、攻(gong)絲及三軸聯(lian)動(dong)的(de)曲面加(jia)工,
加(jia)工範圍(wei)廣:
適合(he)模具加(jia)工、精(jing)密零件、中(zhong)小(xiao)型鋼結(jie)構件等,切(qie)削快效率高;
定(ding)制化服(fu)務:
可根據(ju)加(jia)工需(xu)求(qiu)定制機(ji)床(chuang),X軸行程(cheng)最長(chang) 60米,Y軸行程(cheng)最長(chang) 12米;
提(ti)供(gong)多樣結(jie)構選(xuan)擇(ze):定柱型、橫(heng)梁(liang)升(sheng)降型、動(dong)柱(zhu)型、雙(shuang)主軸(zhou)、多龍門(men)框(kuang)架結構;
二、全(quan)流程(cheng)檢測,品質有保障(zhang)
設(she)計(ji)規(gui)劃(hua),從結(jie)構出發
基(ji)於(yu)有限(xian)元(yuan)分析與工藝仿真(zhen)進(jin)行結構優化,提(ti)前預判(pan)變形與應力,奠定高精(jing)度(du)制造(zao)基(ji)礎。
精(jing)密加(jia)工,母(mu)機(ji)級保障(zhang)
核(he)心(xin)部件由(you)高精(jing)度(du)數(shu)控設(she)備加(jia)工完(wan)成(cheng),關(guan)鍵(jian)尺(chi)寸(cun)數(shu)據(ju)化控(kong)制,確(que)保零件壹(yi)致(zhi)性(xing)與互換性(xing)。
裝配(pei)工藝,標(biao)準化執(zhi)行
按裝配(pei)流程(cheng)節點制定工藝規(gui)範,執行扭矩(ju)管(guan)控(kong)、幾(ji)何(he)精(jing)度(du)檢測與裝(zhuang)配(pei)定位(wei)校(xiao)準,穩定(ding)機(ji)床(chuang)性(xing)能。
整(zheng)機(ji)檢測,出廠即可
出廠前(qian)進(jin)行動(dong)態(tai)檢測與試(shi)切(qie)驗證(zheng),檢測項目覆(fu)蓋(gai)精(jing)度(du)、穩定(ding)性(xing)與振(zhen)動(dong)特(te)性(xing),確(que)保整(zheng)機(ji)性(xing)能達標(biao)。
三、壹(yi)站式服(fu)務(wu)體系(xi)
售(shou)前(qian)技術支(zhi)持:
專業(ye)技術團(tuan)隊深(shen)入了(le)解客戶(hu)需求(qiu),提(ti)供(gong)機(ji)床(chuang)選(xuan)型、刀(dao)具選(xuan)型、附件(jian)選(xuan)型建(jian)議;

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