產品(pin)簡(jian)介

龍(long)門四(si)軸(zhou)加工中心(xin)采(cai)用龍(long)門框(kuang)架(jia)移動(dong)、工作(zuo)臺(tai)固(gu)定(ding)式結(jie)構設(she)計，整機剛(gang)性強、重心(xin)低、承載(zai)力大(da)，適(shi)用於超長(chang)、超(chao)大型工(gong)件的(de)高(gao)精度(du)加工。床身(shen)、立柱、橫梁(liang)等關鍵(jian)部件均(jun)采(cai)用高(gao)強度(du)鑄(zhu)鐵(tie)並(bing)經(jing)兩次回火(huo)處理(li)，確(que)保長期(qi)穩(wen)定(ding)不變形。搭載高(gao)扭矩主(zhu)軸(zhou)系(xi)統(tong)與重載(zai)滾柱導軌，兼(jian)顧(gu)高(gao)速(su)精加工與重切削工況。支(zhi)持多主軸(zhou)配(pei)置、自動(dong)換刀(dao)與(yu)多銑頭選(xuan)配(pei)，實現(xian)五(wu)面(mian)體(ti)復(fu)合加工。廣泛應用(yong)於軌道交通(tong)、船舶(bo)制造(zao)、模(mo)具、能源裝(zhuang)備(bei)、航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)等行業。

龍(long)門四(si)軸(zhou)加工中心(xin)

龍(long)門寬(kuan)度：6800mm

工作臺(tai)尺(chi)寸：5800mm×16000mm

工作臺承重：15000kg/㎡

XYZ軸(zhou)行(xing)程(cheng)：16500/7200/1500mm

主軸(zhou)規(gui)格(ge)：BT50

主(zhu)軸(zhou)功率：30kw（可(ke)選(xuan)配(pei)37kw）

切削速(su)度：1-6000mm/min

主(zhu)軸(zhou)轉速(su)範圍：20-4500rpm

更多動(dong)柱龍(long)門加工中心(xin)型號(hao)、技術(shu)參(can)數與配(pei)置方案；

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龍(long)門四(si)軸(zhou)加工中心(xin) 產品(pin)優(you)勢

壹、結(jie)構剛(gang)性更強 穩(wen)定(ding)更高(gao)

整機采(cai)用龍(long)門框(kuang)架(jia)移動(dong)、工作(zuo)臺(tai)固(gu)定(ding)式結(jie)構，通(tong)過雙(shuang)立柱(zhu)同(tong)步(bu)驅動(dong)實現(xian)橫梁(liang)移動(dong)。

通過有(you)限(xian)元(yuan)分(fen)析優(you)化，重心(xin)更低、承載(zai)更穩(wen)、在(zai)超大工(gong)件或(huo)高(gao)負載(zai)切削場(chang)景(jing)下(xia)可(ke)有(you)效(xiao)抑制震動(dong)與變(bian)形。

二、高強度(du)鑄(zhu)件，精度(du)穩(wen)定(ding)更持久

機床床身(shen)、立柱、橫梁(liang)等核心(xin)部件均(jun)采(cai)用高(gao)強度(du)鑄(zhu)鐵(tie)澆鑄(zhu)，並(bing)經(jing)兩次回火(huo)，時(shi)效處理(li)，消除內(nei)應(ying)力。

結(jie)合(he)面(mian)均(jun)采(cai)用手(shou)工(gong)刮研，保證配(pei)合面(mian)精度(du)與(yu)運動(dong)平順性，實現(xian)高(gao)剛(gang)性、低振(zhen)動(dong)，為高(gao)精度(du)加工提供保障(zhang)。

三(san)、大行程(cheng)設(she)計，加工空間(jian)更(geng)廣泛

固(gu)定(ding)工作(zuo)臺設(she)計可(ke)大(da)幅(fu)提升大(da)型工(gong)件裝(zhuang)夾(jia)的(de)穩(wen)定(ding)性，減少(shao)重復(fu)找正(zheng)時(shi)間，提升工(gong)件加工效率(lv)。

標(biao)準行程(cheng)覆蓋(gai)X軸(zhou)6米(mi)～20米(mi)、Y軸(zhou)2.5米(mi)～6米(mi)、Z軸(zhou)1.2米(mi)～2米(mi)，可(ke)根(gen)據客戶(hu)需求(qiu)定(ding)制擴展。

該(gai)系(xi)列廣泛應用(yong)於：

軌道交通(tong)領(ling)域(yu)：車(che)體(ti)骨(gu)架、轉向架(jia)、結(jie)構梁(liang)件

船(chuan)舶(bo)制造(zao)行(xing)業：大(da)型骨(gu)架(jia)件、艙(cang)口(kou)結(jie)構件、龍(long)骨(gu)件

能源裝(zhuang)備(bei)制造(zao)：風電(dian)機艙(cang)底座(zuo)、核電(dian)支撐(cheng)座(zuo)、重型殼(ke)體(ti)件

模(mo)具(ju)加工領(ling)域(yu)：大(da)型沖(chong)壓模(mo)、汽車覆(fu)蓋件模(mo)具(ju)

航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)領(ling)域(yu)：長(chang)框類結(jie)構件、機(ji)翼(yi)加強梁(liang)

四(si)、配(pei)置靈活(huo)，精加工與重切削兼(jian)容(rong)

喬那(na)科(ke)動(dong)柱式(shi)系(xi)列支持多種主(zhu)軸(zhou)組合(he)方案：

直聯(lian)式主(zhu)軸(zhou)：高(gao)速(su)低噪(zao)音(yin)，適(shi)合鋁合(he)金與精密零(ling)件精加工；

齒輪式(shi)減(jian)速(su)主軸(zhou)：高(gao)扭矩輸(shu)出，適(shi)合鑄(zhu)鐵(tie)、鋼(gang)結(jie)構等重切削工況；

中(zhong)心(xin)出水系(xi)統(tong)：有(you)效(xiao)冷(leng)卻(que)刀(dao)具，提升排(pai)屑(xie)與加工效率(lv)。

采(cai)用THK / INA重載(zai)滾柱導軌及高(gao)精度(du)預(yu)拉(la)伸絲杠，確保傳動(dong)順暢(chang)、定(ding)位精確(que)、動(dong)態響應快(kuai)。

Z軸(zhou)可(ke)選(xuan)全(quan)包方滑(hua)枕(zhen)或(huo)T型滑(hua)枕(zhen)，方滑(hua)枕(zhen)結(jie)構剛(gang)性高、抗(kang)振(zhen)能力強，適(shi)合大(da)功率高(gao)扭矩加工；T型滑(hua)枕(zhen)重量(liang)輕、響應(ying)快，更(geng)適(shi)合高(gao)速(su)精加工。

控(kong)制系(xi)統(tong)可(ke)選(xuan)發那(na)科(ke)、西門子、三(san)菱、新代(dai)、廣數、凱(kai)恩帝(di)等主流(liu)品(pin)牌(pai)。

並(bing)支持20~60把刀庫（圓盤(pan)式/鏈(lian)式(shi)/立臥兩用），實現(xian)全(quan)自動(dong)換刀(dao)。

此(ci)外(wai)，還(hai)可(ke)選(xuan)配(pei)直角銑(xi)頭、萬向(xiang)銑(xi)頭、延伸(shen)銑(xi)頭、全自(zi)動(dong)銑頭等多功能附件，實現(xian)五(wu)面(mian)體(ti)復(fu)合加工與多工序(xu)集成加工。

五、全(quan)流(liu)程(cheng)檢測(ce)，精度(du)有(you)據可(ke)循

喬那(na)科(ke)為每(mei)臺(tai)機(ji)床建(jian)立完整檢測(ce)檔(dang)案，從幾(ji)何(he)精度(du)、定(ding)位精度(du)、動(dong)態精度(du)到(dao)整機穩(wen)定(ding)性，全流(liu)程(cheng)采(cai)用三(san)坐(zuo)標(biao)測(ce)量(liang)儀、球桿(gan)儀、激光幹涉儀、雷尼(ni)紹檢(jian)測(ce)系(xi)統(tong)進(jin)行驗(yan)證。

每(mei)臺(tai)設(she)備(bei)出(chu)廠(chang)前必須(xu)通過長時(shi)間滿(man)載試切與動(dong)平衡測(ce)試，確(que)保客戶(hu)拿到(dao)設(she)備(bei)後(hou)即能投入穩(wen)定(ding)生產。所(suo)有(you)檢(jian)測(ce)報告(gao)可(ke)追溯，讓客戶(hu)“看得見(jian)"的精度(du)更(geng)有(you)保障(zhang)。