產品(pin)簡介(jie)

高架(jia)式(shi)龍門加工(gong)中心采(cai)用(yong)高(gao)架(jia)橋式(shi)結構設(she)計(ji)，橫梁(liang)懸掛(gua)於雙(shuang)立柱(zhu)上方，具(ju)有(you)超大加工(gong)空間(jian)與(yu)剛性(xing)穩(wen)定(ding)。整機經有(you)限(xian)元分(fen)析優化(hua)，主結構件(jian)均為高(gao)強(qiang)度(du)鑄(zhu)鐵(tie)澆鑄(zhu)，經二次回火(huo)與(yu)時效(xiao)處理(li)，確(que)保(bao)長(chang)期穩定(ding)不(bu)變形。配(pei)備高(gao)扭(niu)矩齒(chi)輪式(shi)主軸與(yu)重(zhong)載滾柱(zhu)導軌(gui)，兼(jian)顧(gu)高速精加工(gong)與(yu)強(qiang)力切削，支持自(zi)動銑頭(tou)、五(wu)軸銑頭(tou)等(deng)擴展，實(shi)現多角度五(wu)面體復合加工(gong)。該機型特(te)別適(shi)用於(yu)航空航天(tian)、軌(gui)道交通、船舶制造、能源裝(zhuang)備等(deng)行(xing)業(ye)的大型(xing)結構件(jian)與(yu)復雜曲(qu)面(mian)加工(gong)。

高(gao)架(jia)式(shi)龍門加工(gong)中心

龍(long)門寬度：3500mm

工(gong)作臺(tai)尺寸(cun)：2500mm×5000mm

工(gong)作臺(tai)承重：8000kg/㎡

XYZ軸(zhou)行(xing)程：5200/2500/1250（選配1500）mm

主軸規(gui)格(ge)：HSK-A100

主軸功(gong)率(lv)：54kw

快移(yi)速度：40/40/40m/min

切削速度：30mm/min

主軸轉速範(fan)圍(wei)：2580-10000rpm

更(geng)多(duo)高架(jia)橋式(shi)龍門加工(gong)中心型(xing)號(hao)、技(ji)術參數與(yu)配(pei)置(zhi)方案(an)；

請(qing)點(dian)擊(ji)高(gao)架(jia)橋式(shi)龍門加工(gong)中心列(lie)表(biao)頁(ye)了(le)解(jie)更多該系(xi)列(lie)機型；

若(ruo)您想(xiang)查(zha)看其他(ta)如動臺(tai)式(shi)、動柱式(shi)、動梁式(shi)、高架(jia)橋式(shi)龍門加工(gong)中心機型；

請(qing)點(dian)擊(ji)龍(long)門加工(gong)中心設(she)備分(fen)類頁(ye)，可瀏覽(lan)全(quan)部機型，選(xuan)型(xing)更高(gao)效(xiao)！

高(gao)架(jia)式(shi)龍門加工(gong)中心  產品(pin)優勢(shi)

壹、高(gao)架(jia)橋式(shi)結構，超(chao)大行(xing)程(cheng)剛性(xing)強(qiang)

該機采(cai)用(yong)高(gao)架(jia)橋式(shi)龍門結構設(she)計(ji)，橫梁(liang)懸掛(gua)於高位(wei)雙(shuang)立柱(zhu)之(zhi)上，工(gong)作臺(tai)與(yu)主軸加工(gong)空間(jian)分(fen)離，實現超大(da)工(gong)件(jian)的自由裝(zhuang)夾(jia)與(yu)多(duo)角度加工(gong)。

這(zhe)種(zhong)高架(jia)結構突(tu)破了(le)傳統(tong)龍門(men)的空間(jian)限(xian)制，保證(zheng)高剛性(xing)、高(gao)穩(wen)定(ding)性(xing)和(he)寬闊(kuo)的加工(gong)行程(cheng)，特(te)別適(shi)合航空航天(tian)、軌(gui)道交通、船舶制造及能源裝(zhuang)備等(deng)行(xing)業(ye)的復雜大(da)型(xing)結構件(jian)加工(gong)。

二、穩定可靠的橋式(shi)框(kuang)架(jia)，強度與(yu)精度兼(jian)顧(gu)

整機主體采(cai)用(yong)高(gao)強(qiang)度(du)鑄鐵橋架(jia)式(shi)壹體(ti)結構，橫(heng)梁、立(li)柱(zhu)及滑(hua)鞍均經過有限元(yuan)分(fen)析優化(hua)設(she)計(ji)。

關(guan)鍵(jian)受力(li)部位加厚筋(jin)板(ban)、合理分(fen)布支撐點，使整機在高(gao)負載和強(qiang)切削狀態下(xia)仍(reng)保持高(gao)剛性(xing)與(yu)動態平(ping)衡。

全(quan)結構件(jian)經兩(liang)次回火(huo)與(yu)自(zi)然(ran)時效(xiao)處理(li)，充(chong)分釋(shi)放內應力(li)，確(que)保(bao)設(she)備長(chang)時間(jian)運行不(bu)變形，長(chang)期保持幾何(he)精度。

三、超大(da)加工(gong)空間(jian)，支撐重型工(gong)件(jian)加工(gong)

高架(jia)橋式(shi)結構將(jiang)主運動系(xi)統(tong)布置(zhi)在(zai)上方，工(gong)作臺(tai)可根據(ju)客戶(hu)需求設(she)計(ji)固(gu)定式(shi)或(huo)移(yi)動式(shi)結構。

加工(gong)範(fan)圍(wei)大(da)、工(gong)件(jian)裝(zhuang)夾(jia)方便，特(te)別適(shi)合多工(gong)位、多(duo)角度、長(chang)行程(cheng)連(lian)續(xu)加工(gong)，能夠(gou)應(ying)對大型(xing)航空結構件(jian)、軌(gui)道梁(liang)件(jian)及風電機艙(cang)底(di)座(zuo)等(deng)超(chao)尺寸(cun)工(gong)件(jian)加工(gong)。

四、主軸系(xi)統(tong)強勁(jin)，滿(man)足(zu)多工(gong)況需求(qiu)

主軸系(xi)統(tong)可選直(zhi)聯(lian)、齒(chi)輪(lun)箱(xiang)或(huo)兩(liang)段減(jian)速箱結構，既(ji)能高速精加工(gong)，也能承受重(zhong)載切削。

高扭矩(ju)主軸結合中心出(chu)水(shui)與(yu)恒(heng)溫冷(leng)卻系(xi)統(tong)，確(que)保(bao)長(chang)時間(jian)加工(gong)中的低熱漂(piao)移(yi)與(yu)高(gao)切削效(xiao)率(lv)。

Z軸采(cai)用(yong)方滑(hua)枕(zhen)結構，剛性(xing)高(gao)、抗(kang)振(zhen)強，適(shi)合大功(gong)率(lv)加工(gong)；配合高強(qiang)度(du)主軸箱(xiang)體(ti)設(she)計(ji)，有效(xiao)降(jiang)低振(zhen)動與(yu)形變。

可選自(zi)動銑頭(tou)、延(yan)伸(shen)銑(xi)頭(tou)、萬向(xiang)銑(xi)頭(tou)或(huo)全(quan)自動五(wu)軸銑頭(tou)，實現(xian)多(duo)角度五(wu)面體復合加工(gong)。

五(wu)、導軌(gui)絲(si)杠高(gao)精度匹(pi)配，運動更平(ping)穩

三(san)軸(zhou)均采(cai)用(yong)重(zhong)載滾柱(zhu)導軌(gui)結構，具(ju)備高(gao)承(cheng)載與(yu)高(gao)阻(zu)尼(ni)特性(xing)，適(shi)合強切削及大工(gong)件(jian)加工(gong)。

絲(si)杠經(jing)預拉(la)伸(shen)與(yu)動平(ping)衡處理(li)，結合高精度聯(lian)軸(zhou)器(qi)與(yu)伺(si)服(fu)驅(qu)動，實現傳動平(ping)穩、定(ding)位(wei)精準、響應迅(xun)捷(jie)。

X/Y軸(zhou)配備光(guang)柵(zha)尺全(quan)閉環檢測系(xi)統(tong)，進壹步提(ti)升(sheng)定位精度與(yu)重(zhong)復精度。

六(liu)、智能化(hua)控(kong)制，多系(xi)統(tong)兼(jian)容(rong)

可選發(fa)那科(ke)、西(xi)門子(zi)、海德(de)漢(han)等(deng)主流數控(kong)系(xi)統(tong)，操作便捷(jie)、兼(jian)容(rong)性(xing)強(qiang)。

支持多(duo)通道控(kong)制、刀具(ju)壽(shou)命(ming)管理(li)與(yu)自(zi)動報警系(xi)統(tong)。

配備圓盤或(huo)鏈式(shi)刀庫(ku)（20~60把(ba)刀），實(shi)現自動換(huan)刀與(yu)連(lian)續(xu)加工(gong)。

可加裝(zhuang)第四軸、五(wu)軸聯(lian)動系(xi)統(tong)，實現(xian)大(da)型(xing)復雜件(jian)的空間(jian)曲(qu)面(mian)加工(gong)。

七、全(quan)流程(cheng)檢測，精度有據(ju)

喬那(na)科嚴格(ge)執行(xing)全(quan)流程(cheng)質(zhi)量(liang)檢測體(ti)系(xi)：

從(cong)幾何(he)精度檢測、激(ji)光(guang)幹(gan)涉(she)校準(zhun)、球(qiu)桿儀測試、三坐標(biao)檢測，到(dao)整機動平(ping)衡與(yu)長(chang)時負載試切，每(mei)壹步都(dou)進行嚴控(kong)。

檢測數據(ju)實現(xian)全(quan)程可追溯，確(que)保(bao)每(mei)壹臺(tai)機床在(zai)交付(fu)前均達到(dao)國際(ji)精度標準。

八(ba)、長(chang)期穩定(ding)，投(tou)資(zi)回報(bao)更(geng)高(gao)

高架(jia)橋式(shi)結構不(bu)僅保(bao)證大尺寸(cun)加工(gong)的剛性(xing)與(yu)精度，更具(ju)優(you)異的通用性(xing)與(yu)擴展性(xing)。

喬(qiao)那(na)科(ke)通過模(mo)塊(kuai)化(hua)設(she)計(ji)實現(xian)多種規(gui)格(ge)組合，滿足(zu)客戶(hu)多(duo)層(ceng)次需求(qiu)。

設(she)備運行穩定、維(wei)護(hu)簡單(dan)、壽(shou)命(ming)長(chang)，是(shi)大型(xing)復雜結構件(jian)加工(gong)領域的理想(xiang)選(xuan)擇(ze)。