產(chan)品(pin)簡(jian)介(jie)

動梁(liang)龍(long)門鏜(tang)銑(xi)加(jia)工中(zhong)心(xin)采(cai)用“橫(heng)梁(liang)升(sheng)降(jiang) + 立(li)柱移(yi)動"的(de)雙(shuang)運(yun)動(dong)結(jie)構(gou)設(she)計(ji)，兼(jian)具(ju)高(gao)剛性與大行程(cheng)優勢。動梁(liang)結(jie)構(gou)實(shi)現Z軸高(gao)度靈(ling)活(huo)調節，滿足不(bu)同(tong)尺寸(cun)工件(jian)加(jia)工需(xu)求(qiu)；動(dong)柱結(jie)構(gou)讓(rang)整(zheng)機(ji)受力(li)均(jun)衡，確保(bao)超(chao)大型工件(jian)加(jia)工時(shi)的穩(wen)定(ding)性與高(gao)精(jing)度。主(zhu)軸系(xi)統(tong)可選(xuan)直聯(lian)、齒輪(lun)箱(xiang)或(huo)雙(shuang)減(jian)速(su)配置(zhi)，兼(jian)顧(gu)高(gao)速(su)精(jing)加(jia)工與(yu)重切削工(gong)況(kuang)。配合(he)高(gao)強(qiang)度鑄件(jian)、重載滾(gun)柱導(dao)軌及預拉(la)伸(shen)絲(si)杠，機床(chuang)運(yun)行平穩、定(ding)位精(jing)準。

動梁(liang)龍(long)門鏜(tang)銑(xi)加(jia)工中(zhong)心(xin)

工作臺尺寸：2800×10000mm

龍(long)門寬度：3800mm

X/Y/Z行(xing)程(cheng)：10500/4400/1500mm

W軸行(xing)程(cheng)：1500mm

主(zhu)軸規(gui)格：BT50

主(zhu)軸功(gong)率(lv)：30/37KW

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動梁(liang)龍(long)門鏜(tang)銑(xi)加(jia)工中(zhong)心(xin)產(chan)品(pin)優勢

壹、橫(heng)梁(liang)升(sheng)降(jiang)，剛性與靈(ling)活(huo)性的融(rong)合(he)

該(gai)機采(cai)用“橫(heng)梁(liang)升(sheng)降(jiang) + 立(li)柱移(yi)動"的(de)復合(he)結(jie)構(gou)設(she)計(ji)，突破(po)傳(chuan)統(tong)龍(long)門加(jia)工中(zhong)心(xin)的固(gu)定(ding)模式(shi)。

動梁(liang)結(jie)構(gou)使Z軸行(xing)程(cheng)更靈(ling)活(huo)，滿足不(bu)同(tong)高(gao)度工(gong)件(jian)加(jia)工需(xu)求(qiu)；動(dong)柱結(jie)構(gou)讓(rang)整(zheng)機(ji)受力(li)更加(jia)均(jun)衡，保持(chi)超大工件(jian)加(jia)工時(shi)的穩(wen)定(ding)性與高(gao)精(jing)度。

通過有限(xian)元分析優(you)化(hua)整體(ti)結(jie)構(gou)，機(ji)床(chuang)重(zhong)心(xin)低(di)、動(dong)態響(xiang)應好(hao)，確保(bao)在(zai)強力(li)切削與(yu)長(chang)時(shi)間連(lian)續運行中依然(ran)保持(chi)高(gao)剛性與穩(wen)定(ding)性。

二(er)、高(gao)強(qiang)度鑄件(jian)，精(jing)準持久(jiu)

主(zhu)結(jie)構(gou)件(jian)如(ru)床身(shen)、立柱(zhu)、橫(heng)梁(liang)、滑鞍、主(zhu)軸箱(xiang)等均(jun)采(cai)用高(gao)強(qiang)度鑄鐵整(zheng)體(ti)澆鑄，經二(er)次回(hui)火(huo)與自(zi)然(ran)時(shi)效處理，消除(chu)內(nei)應(ying)力(li)。

所(suo)有結(jie)合(he)面(mian)經人(ren)工刮(gua)研(yan)工藝(yi)精(jing)修(xiu)，使導(dao)軌接(jie)觸面貼(tie)合(he)度高(gao)、運(yun)動順暢(chang)，長(chang)期(qi)加(jia)工仍(reng)能保(bao)持(chi)高(gao)精(jing)度和低(di)磨(mo)損(sun)特(te)性。

這(zhe)種堅(jian)固(gu)耐(nai)用的(de)結(jie)構(gou)設(she)計(ji)使機床在重(zhong)切削、高(gao)載荷、長行(xing)程(cheng)工況(kuang)下(xia)依(yi)然精(jing)準穩定(ding)。

三、大行程(cheng)設計(ji)，滿足復(fu)雜(za)加(jia)工需(xu)求(qiu)

動(dong)梁(liang)動(dong)柱式(shi)結(jie)構(gou)具(ju)備(bei)更廣(guang)的(de)加(jia)工範(fan)圍與更強(qiang)的(de)裝(zhuang)夾靈活性，特(te)別適(shi)合(he)大型框架件(jian)、殼(ke)體(ti)件(jian)、模具(ju)及長結(jie)構(gou)零(ling)件(jian)加(jia)工。

標(biao)準行程(cheng)覆蓋：X軸最大行程(cheng)16米(mi)、Y軸最大行程(cheng)7米(mi)、Z軸最大行程(cheng)1.5米(mi)，W軸最大行程(cheng)1.5米(mi)，並支持根據客戶需(xu)求(qiu)定(ding)制超大型行程(cheng)。

典型應(ying)用行(xing)業包(bao)括：

軌道交(jiao)通：車體(ti)骨(gu)架、轉向(xiang)架(jia)、連(lian)接(jie)梁(liang)

船(chuan)舶(bo)制造：艙(cang)體(ti)骨(gu)架、龍(long)骨(gu)、甲(jia)板(ban)結(jie)構(gou)件(jian)

能源(yuan)裝(zhuang)備(bei)：風電機(ji)艙(cang)底座(zuo)、核(he)電殼(ke)體(ti)、發(fa)電機(ji)框(kuang)架

模具(ju)制造：汽車覆(fu)蓋件(jian)模具(ju)、大型沖(chong)壓模

航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)：長梁(liang)件(jian)、加(jia)強框(kuang)及復合(he)材料(liao)模具(ju)

四(si)、動(dong)力(li)系(xi)統(tong)強勁，加(jia)工性能全(quan)覆(fu)蓋

配備(bei)高(gao)扭(niu)矩主(zhu)軸系(xi)統(tong)，可選(xuan)直聯(lian)、齒輪(lun)箱(xiang)或(huo)雙(shuang)減(jian)速(su)主(zhu)軸結(jie)構(gou)，兼(jian)顧(gu)高(gao)速(su)與重(zhong)切削性能。

直(zhi)聯(lian)主(zhu)軸運(yun)行(xing)平穩，適(shi)合(he)高(gao)速(su)精(jing)加(jia)工；齒輪(lun)式(shi)主(zhu)軸輸(shu)出扭矩(ju)大，滿足鋼件(jian)、鑄鐵等材料(liao)的(de)強(qiang)力(li)切削。

搭(da)載中(zhong)心(xin)出水(shui)系(xi)統(tong)與油(you)冷(leng)恒溫(wen)控制，確保(bao)主(zhu)軸低(di)熱(re)漂移(yi)與長(chang)壽(shou)命(ming)。

采(cai)用THK / INA重(zhong)載滾(gun)柱導(dao)軌及高(gao)精(jing)度絲(si)杠預拉(la)伸(shen)處理，保證傳(chuan)動(dong)平穩、定(ding)位精(jing)準。

Z軸可(ke)選(xuan)全包(bao)方滑枕或(huo)T型(xing)滑枕結(jie)構(gou)，滿足不(bu)同(tong)加(jia)工剛性與速(su)度要(yao)求(qiu)。

五(wu)、智(zhi)能化配置(zhi)，支(zhi)持多(duo)功能(neng)復合(he)加(jia)工

喬(qiao)那科(ke)動梁(liang)動(dong)柱系(xi)列兼容(rong)多(duo)品(pin)牌數(shu)控系(xi)統(tong)（發那科(ke)、西門子、三菱、新(xin)代(dai)、廣數(shu)、凱(kai)恩(en)帝等），界面友(you)好(hao)，操(cao)作(zuo)便(bian)捷(jie)。

可選配直(zhi)角(jiao)銑頭、萬向(xiang)銑(xi)頭、延(yan)伸(shen)銑頭、全(quan)自(zi)動(dong)銑(xi)頭，實(shi)現復(fu)雜(za)零件(jian)的五(wu)面(mian)體(ti)加(jia)工與(yu)多(duo)角度復(fu)合(he)加(jia)工。

支(zhi)持選(xuan)配光(guang)柵(zha)尺、中(zhong)心(xin)出水(shui)、自(zi)動(dong)排(pai)屑、自(zi)動(dong)潤(run)滑及刀具(ju)破(po)損檢測(ce)系(xi)統(tong)，滿足制造的(de)自(zi)動(dong)化(hua)與(yu)智能化需(xu)求(qiu)。

六(liu)、全流程(cheng)質(zhi)控，精(jing)度可(ke)靠(kao)可(ke)追(zhui)溯

喬(qiao)那科(ke)嚴(yan)格執(zhi)行(xing)“設(she)計(ji)—制造—裝(zhuang)配—檢(jian)測(ce)"全過(guo)程(cheng)質(zhi)量控制。

每(mei)壹臺機(ji)床在(zai)出廠(chang)前(qian)均(jun)需(xu)通過幾(ji)何(he)精(jing)度、定(ding)位精(jing)度、重(zhong)復(fu)定(ding)位精(jing)度、主(zhu)軸動(dong)平衡、球桿儀(yi)測試(shi)及激光(guang)幹(gan)涉(she)儀(yi)檢測(ce)。

經長(chang)時(shi)間滿載切削驗證後方(fang)可(ke)交(jiao)付，確保(bao)客戶拿到(dao)設備即(ji)可(ke)穩(wen)定(ding)投產(chan)。

所(suo)有檢測數(shu)據可(ke)追(zhui)溯歸(gui)檔，為(wei)客戶提(ti)供(gong)可(ke)驗證、可(ke)復核(he)的(de)質(zhi)量保(bao)障體(ti)系(xi)。

七、穩(wen)定(ding)可靠(kao)，投資回(hui)報(bao)更高(gao)

動(dong)梁(liang)動(dong)柱式(shi)龍(long)門加(jia)工中(zhong)心(xin)兼具(ju)結(jie)構(gou)剛性、加(jia)工靈(ling)活性與大行程(cheng)優勢，特(te)別適(shi)用於重型(xing)與高(gao)精(jing)度加(jia)工場(chang)景。

憑(ping)借(jie)成(cheng)熟(shu)的(de)工(gong)藝(yi)體(ti)系(xi)與(yu)嚴(yan)格的(de)質(zhi)量標(biao)準，喬那科(ke)成(cheng)為(wei)眾多(duo)制造企(qi)業信賴的龍(long)門加(jia)工裝(zhuang)備(bei)供(gong)應(ying)商。