產品簡介

動梁(liang)式(shi)龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)采用橫(heng)梁(liang)升(sheng)降(jiang)與工作臺(tai)移(yi)動相結(jie)合(he)的(de)結構設(she)計(ji)，實現高剛(gang)性與大(da)行程(cheng)的(de)穩定平衡。動梁(liang)結(jie)構使(shi)主軸(zhou)加工高(gao)度(du)靈(ling)活可調(tiao)，適用於不(bu)同尺寸(cun)工件(jian)的(de)精密加工。機床(chuang)關(guan)鍵(jian)部件(jian)均采(cai)用高(gao)強度(du)鑄(zhu)鐵，經多重(zhong)回(hui)火(huo)與應(ying)力(li)消(xiao)除(chu)處理，確(que)保(bao)長期穩(wen)定不(bu)變(bian)形。配(pei)置高扭(niu)矩主軸(zhou)與重(zhong)載(zai)滾柱導軌，具備強勁的(de)切(qie)削(xue)能(neng)力(li)與優異的(de)動態(tai)性(xing)能。可選配(pei)自動銑(xi)頭(tou)、中心(xin)出水系(xi)統(tong)、主流(liu)數(shu)控系(xi)統(tong)及(ji)自動刀(dao)庫(ku)，實現多工序復(fu)合(he)加工。

工作臺(tai)尺(chi)寸：3000×8000

龍門(men)寬(kuan)度：3800mm

X/Y/Z行程(cheng)：8500/4200/1500mm

W軸(zhou)行程(cheng)：1500mm

主軸(zhou)規格(ge)：BT50

主軸(zhou)功率(lv)：30/37KW

更(geng)多(duo)動梁(liang)式(shi)加工中(zhong)心(xin)型號、技術參數(shu)與配(pei)置方案(an)；

請點(dian)擊(ji)動梁(liang)式(shi)加工中(zhong)心(xin)列(lie)表頁(ye)了解(jie)更(geng)多(duo)該(gai)系(xi)列(lie)機型；

若您(nin)想查(zha)看其他(ta)如動臺(tai)式(shi)、動柱式、動梁(liang)式(shi)、高架(jia)橋式(shi)加工中(zhong)心(xin)機型；

請(qing)點(dian)擊(ji)龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)設(she)備分(fen)類頁(ye)，可瀏覽(lan)全(quan)部機型，選型(xing)更(geng)高(gao)效(xiao)！

動梁(liang)式(shi)龍門(men)加(jia)工中(zhong)心(xin)產品優勢

壹、橫(heng)梁(liang)可升(sheng)降(jiang)結構穩(wen)定，靈(ling)活並重(zhong)

整(zheng)機采用“橫(heng)梁(liang)升(sheng)降(jiang)、工作臺(tai)移(yi)動"的(de)結構設(she)計(ji)，兼顧(gu)龍門(men)剛(gang)性與加(jia)工靈(ling)活性(xing)。

橫梁(liang)升(sheng)降(jiang)采用雙伺服(fu)同步驅動，受(shou)力均(jun)衡、響(xiang)應迅捷；結(jie)合(he)有(you)限元分析(xi)優化的(de)結構布(bu)局(ju)，使(shi)整(zheng)機在高(gao)負載(zai)、高(gao)扭(niu)矩切(qie)削(xue)條件(jian)下(xia)依(yi)然(ran)保(bao)持出(chu)色(se)的(de)穩定性(xing)與動態(tai)精(jing)度。

動梁(liang)設(she)計(ji)有(you)效擴展了(le)Z軸(zhou)空間(jian)，適合(he)多高(gao)度(du)、多(duo)角(jiao)度復(fu)雜工件(jian)加工。

二、高強度(du)鑄(zhu)件(jian)，剛性(xing)與精(jing)度(du)並存

立柱、橫梁(liang)、床(chuang)身等關(guan)鍵(jian)件(jian)采用高(gao)強度(du)鑄(zhu)鐵整體澆(jiao)鑄(zhu)結(jie)構，並經(jing)過兩次回(hui)火(huo)及(ji)自然(ran)時效(xiao)處理，充(chong)分(fen)消(xiao)除(chu)內應(ying)力。

主結構結(jie)合(he)面(mian)經人工刮研(yan)處理，確(que)保(bao)導軌與滑(hua)座間配(pei)合(he)面(mian)貼合(he)度高(gao)、運動順暢。

即(ji)使在長時間(jian)重(zhong)切(qie)削(xue)或(huo)連(lian)續加(jia)工中(zhong)，仍(reng)能保(bao)持機床(chuang)精(jing)度(du)穩定與結(jie)構剛(gang)性(xing)不(bu)衰減。

三(san)、加(jia)工空(kong)間(jian)廣闊，多(duo)規格靈(ling)活定制(zhi)

工作臺(tai)采(cai)用移(yi)動式(shi)結(jie)構，承(cheng)載(zai)能力(li)強、裝(zhuang)夾(jia)靈(ling)活。

標準行程(cheng)覆(fu)蓋X軸(zhou)最(zui)大(da)行程(cheng)16米(mi)、Y軸(zhou)最(zui)大(da)行程(cheng)7米(mi)、Z軸(zhou)最(zui)大(da)行程(cheng)1.5米(mi)，W軸(zhou)最(zui)大(da)行程(cheng)1.5米(mi)，並支持(chi)非(fei)標定制(zhi)。

加(jia)工空(kong)間(jian)寬(kuan)闊，可輕松(song)應(ying)對大(da)型(xing)模(mo)具、框架(jia)結(jie)構件(jian)、殼體(ti)類零(ling)件(jian)及(ji)高形狀復(fu)雜度(du)工件(jian)。

典型(xing)應(ying)用行業(ye)包括(kuo)：

模(mo)具制造：大(da)型(xing)汽車覆(fu)蓋件(jian)模(mo)具、沖壓(ya)模(mo)具、模(mo)架(jia)加(jia)工

船(chuan)舶(bo)制造(zao)：艙(cang)體(ti)骨架(jia)、甲(jia)板(ban)構件(jian)、龍骨(gu)部件(jian)

航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)：機翼梁、支撐(cheng)框、復(fu)雜結(jie)構件(jian)

能源(yuan)裝(zhuang)備：風(feng)電(dian)機艙、核(he)電(dian)構件(jian)、發(fa)電(dian)設(she)備基礎件(jian)

工程(cheng)機械：大(da)型(xing)臂架(jia)、底座類結(jie)構件(jian)

四、強動力(li)系(xi)統(tong)，兼顧(gu)高(gao)速與重(zhong)切(qie)削(xue)

主軸(zhou)系(xi)統(tong)可選直(zhi)聯(lian)、皮(pi)帶(dai)或(huo)齒(chi)輪(lun)箱傳(chuan)動結(jie)構，兼顧(gu)高(gao)速與高(gao)扭(niu)矩。

直(zhi)聯(lian)式主軸(zhou)適合(he)高速精(jing)密加工；齒(chi)輪(lun)式(shi)主軸(zhou)扭(niu)矩輸(shu)出(chu)強勁，滿足鋼件(jian)與鑄(zhu)件(jian)重切(qie)削(xue)需(xu)求。

可搭載(zai)中(zhong)心(xin)出水系(xi)統(tong)、恒(heng)溫(wen)冷卻(que)裝置，有(you)效控(kong)制熱(re)變(bian)形並延(yan)長刀具壽命。

導(dao)軌采用THK / INA重(zhong)載(zai)滾柱線(xian)軌，絲杠(gang)經軸(zhou)向預(yu)拉伸(shen)處理，傳(chuan)動剛(gang)性(xing)高、定位精度優異。

Z軸(zhou)可選方滑(hua)枕或(huo)T型(xing)滑枕結構：前(qian)者(zhe)剛性(xing)強、抗(kang)震(zhen)佳(jia)，後(hou)者靈(ling)敏輕(qing)盈(ying)、響應(ying)快(kuai)。

五(wu)、配(pei)置可選，加(jia)工更(geng)高(gao)效(xiao)

機床(chuang)支持(chi)圓(yuan)盤式、鏈(lian)式及(ji)立臥兩用刀(dao)庫(ku)，容(rong)量(liang)20~60把(ba)，可自動換(huan)刀，提(ti)高加(jia)工連(lian)續(xu)性。

控制系(xi)統(tong)兼容(rong)發(fa)那(na)科、西門(men)子(zi)、三菱、新(xin)代(dai)、廣(guang)數(shu)等主流(liu)數(shu)控系(xi)統(tong)。

支持(chi)直(zhi)角(jiao)銑頭(tou)、萬(wan)向銑頭(tou)、延(yan)伸銑頭(tou)及(ji)全(quan)自(zi)動銑(xi)頭(tou)等附(fu)件(jian)，實現五(wu)面(mian)加工與多(duo)工序集成(cheng)。

可加裝(zhuang)第(di)四軸(zhou)、光柵(zha)尺、中(zhong)心(xin)出水、數(shu)控轉(zhuan)臺(tai)等功(gong)能(neng)模(mo)塊，助力智能化(hua)生(sheng)產線(xian)布(bu)局(ju)。

六(liu)、全(quan)流(liu)程質控，精度與可靠性(xing)雙重保(bao)障(zhang)

喬(qiao)那(na)科建立(li)完善的(de)質量檢測(ce)體(ti)系(xi)：

從設(she)計(ji)階(jie)段(duan)的(de)有(you)限元分析(xi)，到裝(zhuang)配(pei)階段(duan)的(de)準直(zhi)儀(yi)檢(jian)測(ce)，再到(dao)出(chu)廠前(qian)的(de)三坐標、球(qiu)桿(gan)儀(yi)、激光幹(gan)涉及(ji)動態(tai)負載(zai)試(shi)切(qie)，每壹(yi)臺機床(chuang)均(jun)經(jing)歷全(quan)流(liu)程精(jing)度驗證。

檢(jian)測(ce)數(shu)據可追溯(su)、過程(cheng)可記錄(lu)，確(que)保(bao)每壹(yi)臺設(she)備到(dao)達(da)客戶工廠(chang)即(ji)可實現穩定投(tou)產。